拋丸機使用時(shí)間久了,拋丸機清理方法用對可延長(cháng)壽命50%

　　拋丸機使用的時(shí)間久了之后，效果就明顯要差很多，這樣的話(huà)就需要對機器進(jìn)行清理，那么我們可以采用哪些方法來(lái)清理呢？拋丸機的處理方式主要有兩種：拋丸法、噴丸法。下面普華小編就帶領(lǐng)大家一起來(lái)了解一下。

　　拋丸法處理，原理是通過(guò)離心力將彈丸拋射到工件然后清除掉銹跡的方法。不過(guò)拋丸法的靈活性不夠，并且對場(chǎng)地還有比較嚴格的限制，在對工件進(jìn)行清理的時(shí)候會(huì )有一些盲目性，而且工件的內部和表面都很容易留下沒(méi)有清理到的死角。設備的結構相對比較復雜，容易損壞的部件也比較多，尤其是葉片這些零部件很容易就會(huì )被磨損，維修的時(shí)間會(huì )比較多，費用比較高，一次性需要比較大的投入。

噴丸清理法 ，又可以分為噴砂和噴丸兩種：噴丸清理和噴砂清理法，下面是具體的做法。

拋丸機噴砂清理法適合于對工件表面要求非常高的清理，但是現在我國通用的噴砂設備當中比較多的是鉸龍、刮板、斗式提升機這些比較過(guò)時(shí)的輸砂機械。使用者必須要搭建一個(gè)比較深的地坑并且要做好防水層用來(lái)安裝機械，建設的成本費用比較高，維修的時(shí)間以及費用也比較高。并且噴砂的時(shí)候還會(huì )產(chǎn)生矽塵，對環(huán)境也會(huì )造成一定影響。

采用噴丸來(lái)對表面進(jìn)行清理，沖擊力度大，清理的效果非常的顯著(zhù)。但是噴丸無(wú)法對那些比較薄的工件進(jìn)行清理，因為很容易就會(huì )導致工件發(fā)生形變。而且鋼丸打擊在工件的表面會(huì )導致金屬基材發(fā)生變形，因為Fe3O4和Fe2O3都是沒(méi)有塑性的，一旦破碎之后就會(huì )剝離，而且油膜和基材會(huì )同時(shí)變形，因此如果工件上面有油污的話(huà)，拋丸和噴丸法都是沒(méi)辦法完全清理干凈的。在目前的對工件表面清理方法當中，還要算噴砂清理法效果更好。